¿Cuáles son los procesos de moldeo comunes que se utilizan para los productos de silicona?

Las materias primas de silicona, como material respetuoso con el medio ambiente, son las favoritas de la gente por sus diversas propiedades superiores. Los productos de silicona se utilizan ampliamente enproductos infantiles, menaje de cocina, artículos de moda,sellado industrial, dispositivos médicos y más. Espera un momento. En particular, su rango de temperatura de funcionamiento es de -40 a 220 grados Celsius, lo que está más allá de las capacidades de los plásticos. Al cubrir piezas de metal o plástico con silicona, el producto final puede lograr un equilibrio adecuado entre dureza y suavidad. La silicona es un material termoplástico. Cuando la materia prima de silicona se somete a una determinada temperatura, se solidifica y toma la forma que deseamos, formando así los productos de silicona deseados.

Los procesos de moldeo comúnmente utilizados para productos de silicona son los siguientes:

1. Proceso de moldeo por extrusión

El proceso de moldeado es similar a exprimir la pasta de dientes. El cabezal de extrusión tiene la forma del producto y tiene una longitud determinada. Bajo la acción de la presión y la temperatura, el producto que sale del cabezal ya está formado. Los productos formados mediante este proceso tienen generalmente forma de tiras y la sección transversal de los productos puede ser variada. Por ejemplo: tiras rectangulares, tubos circulares de silicona, etc. Espera un momento.

2. Proceso de goteo de pegamento

La materia prima de silicona se encuentra en estado líquido. Las materias primas se colocan en varias jeringas y se gotean sobre el molde mediante operaciones neumáticas y manuales, que luego se calienta y solidifica. Este proceso es manual y tiene una capacidad de producción relativamente baja. Sin embargo, tiene una ventaja: un solo producto puede recibir múltiples colores según los requisitos, principalmente para hacer regalos artesanales.

3. Proceso de moldeo por prensado en caliente de estado sólido

Este proceso utiliza la temperatura y presión de una prensa de aceite para moldear el producto a través de un molde. Este proceso es relativamente rentable, tiene un alto rendimiento y se utiliza ampliamente. Se aplica principalmente a un solo color.productos de silicona. También se puede utilizar para productos de dos colores y dos durezas o productos de varios colores y durezas, pero la estructura del producto no es flexible y está restringida. También se puede aplicar a envoltorios de plástico y envoltorios de metal. Sin embargo, la estructura aún no es flexible y existen requisitos de temperatura para los objetos envueltos. Generalmente, los objetos envueltos deben poder soportar 120 grados Celsius sin deformarse.

4. Proceso de moldeo por inyección de líquidos

Este proceso requiere equipos como una máquina de inyección de silicona y una máquina de sujeción. La materia prima está en forma líquida espesa y se divide en dos componentes, A y B. El principio es: usar la máquina de sujeción para mezclar las materias primas de los componentes A y B en una proporción de 1:1 en el cilindro de la máquina de inyección y luego presionarla a través de la boquilla hacia la cavidad del molde caliente para moldear. Este proceso tiene una temperatura de moldeo relativamente más baja, 130 grados es suficiente. Se puede utilizar para el moldeo de recubrimientos plásticos poco resistentes a altas temperaturas, lo que tiene una ventaja sobre el moldeo por prensado en caliente de estado sólido. Tiene un alto rendimiento y también es fácil para la producción automatizada. Sin embargo, el coste de las materias primas es varias veces mayor que el de las materias primas de silicona en estado sólido.